Unia EuropejskaW Nitroergu realizujemy szereg projektów ukierunkowanych na ochronę środowiska, ponieważ odpowiedzialność ekologiczna stanowi jeden z kluczowych priorytetów naszej działalności. Konsekwentnie inwestujemy w nowoczesne technologie, rozwiązania ograniczające emisje oraz systemy zwiększające efektywność wykorzystania surowców i energii. Wierzymy, że rozwój przemysłowy powinien iść w parze z troską o otoczenie, dlatego podejmujemy konkretne działania, które przynoszą wymierne efekty. Poniżej przedstawiamy najważniejsze z nich.
Drugie życie kwasu
Współczesny przemysł chemiczny coraz wyraźniej udowadnia, że wysoka wydajność może iść w parze z troską o środowisko. Nowoczesne technologie nie tylko zwiększają efektywność produkcji, lecz także ograniczają ilość odpadów i pozwalają lepiej wykorzystywać surowce. To właśnie w tym kierunku rozwijają się dziś najbardziej zaawansowane instalacje przemysłowe, które łączą innowacyjność z odpowiedzialnością.
Przykładem takiego podejścia jest instalacja do produkcji dodatku do oleju napędowego NITROCET 50, wyposażona w nowoczesny system recyrkulacji kwasów. Jej sercem jest całkowicie zamknięty obieg kwasu siarkowego, który zmienia tradycyjny model prowadzenia procesu. W klasycznych rozwiązaniach kwas siarkowy po zakończeniu cyklu stawał się odpadem wymagającym dalszego zagospodarowania, co generowało koszty i uzależniało producenta od sytuacji rynkowej. Zamknięty obieg eliminuje ten problem, ogranicza powstawanie odpadów i zwiększa stabilność produkcji. W efekcie powstaje proces bardziej zrównoważony, przewidywalny i korzystny zarówno ekonomicznie, jak i środowiskowo.
Ekologiczny charakter instalacji widoczny jest również w sposobie zagospodarowania innych strumieni odpadowych. Woda wykorzystywana do przemywania produktu, zawierająca pozostałości kwasów, nie trafia do ścieków. Zamiast tego jest kierowana do odzysku, co pozwala ponownie wykorzystać zawarte w niej składniki i maksymalnie ograniczyć straty surowców.
Instalacja umożliwia także wykorzystanie 50-procentowego kwasu azotowego pochodzącego z produkcji nitroestrów. Substancja, która wcześniej była trudna do zagospodarowania, dziś stanowi istotną część wsadu surowcowego i może odpowiadać nawet za 13% całkowitej ilości wykorzystywanego kwasu azotowego.
Dzięki takim rozwiązaniom produkcja NITROCETU 50 przestaje być procesem liniowym, w którym surowce zamieniają się w produkt i odpady. Staje się procesem cyklicznym, w którym surowce są odzyskiwane i ponownie wykorzystywane. To realne ograniczenie wpływu na środowisko, większa efektywność i nowoczesne podejście do odpowiedzialnego przemysłu.
Oczyszczalnia ścieków przemysłowych
Nowoczesna oczyszczalnia ścieków w Krupskim Młynie to kolejny krok w stronę odpowiedzialnego i nowoczesnego przemysłu. W branży chemicznej skuteczne zagospodarowanie ścieków poprodukcyjnych ma kluczowe znaczenie nie tylko z punktu widzenia przepisów, lecz przede wszystkim ochrony środowiska i lokalnych zasobów naturalnych. Dlatego na terenie zakładu powstała wysokowydajna instalacja, która łączy bezpieczeństwo, efektywność i zaawansowaną technologię.
Proces oczyszczania opiera się na połączeniu destylacji próżniowej, filtracji na złożu węgla aktywnego oraz odwróconej osmozy. Takie wieloetapowe podejście pozwala skutecznie oddzielić zanieczyszczenia i odzyskać nawet 90% wody o bardzo wysokim stopniu czystości. Po dokładnym oczyszczeniu woda w dobrej jakości trafia do rzeki Mała Panew.
Zastosowanie podciśnienia sprawia, że proces wrzenia zachodzi w niższej temperaturze, co znacząco ogranicza zużycie energii. Dodatkowo instalacja wykorzystuje system odzysku ciepła, który zwiększa jej efektywność energetyczną i zmniejsza ślad środowiskowy całego zakładu.
Nowa oczyszczalnia pozwala również wyeliminować konieczność transportu ścieków do zewnętrznych podmiotów, co przekłada się na mniejszą emisję związaną z logistyką oraz większą kontrolę nad całym procesem. Pełna hermetyczność instalacji i szczelne, monitorowane zbiorniki koncentratu zapewniają, że substancje potencjalnie szkodliwe nie przedostają się do gleby ani do powietrza.
Nad prawidłowym przebiegiem wszystkich etapów czuwa zaawansowany system automatyki, który w trybie ciągłym kontroluje kluczowe parametry fizykochemiczne wód. Dzięki temu proces jest stabilny, bezpieczny i w pełni nadzorowany. Nowoczesna oczyszczalnia w Krupskim Młynie to przykład inwestycji, która realnie ogranicza wpływ działalności przemysłowej na środowisko i wzmacnia odpowiedzialne podejście do gospodarowania zasobami naturalnymi.
Odnawialne źródła energii
W obliczu globalnych wyzwań klimatycznych, transformacja energetyczna stała się jednym z naszych celów. Skala naszej działalności w Bieruniu i Krupskim Młynie generuje roczne zapotrzebowanie na prąd na poziomie 12 000 MWh. To moc odpowiadająca zużyciu kilku tysięcy gospodarstw domowych.
W 2025 roku uruchomiono instalację fotowoltaiczną, co jest istotnym krokiem w kierunku neutralności klimatycznej. Instalacje PV zostały umieszczone w obu lokalizacjach Spółki.
Instalacje te zostały tak dobrane, aby jak najwięcej wyprodukowanej energii zużywać na własne potrzeby, zwłaszcza w słoneczne dni robocze. Dążymy do bilansowania produkcji i konsumpcji także w weekendy, co pozwoli utrzymać stabilność dostaw energii bez konieczności ograniczania mocy instalacji. Poprzez konsekwentną rozbudowę własnych odnawialnych źródeł energii nie tylko zwiększamy naszą niezależność energetyczną, ale przede wszystkim realnie i trwale zmniejszamy ślad węglowy naszej działalności, aktywnie wspierając ochronę klimatu.
Inwestycje w elektromobilność
W ramach strategii modernizacji floty w 2025 roku wzbogaciliśmy naszą flotę o samochody elektryczne oraz stacje ich ładowania, które są zlokalizowane w Bieruniu oraz Krupskim Młynie. Decyzja ta wpisuje się w globalne trendy związane z dekarbonizacją transportu oraz optymalizacją kosztów operacyjnych. Zakupione pojazdy reprezentują jedną z najnowszych generacji jednostek elektrycznych.
Zastosowano system ładowania oparty na własnej instalacji OZE pozwala na eliminację śladu węglowego podczas eksploatacji pojazdu. Energia generowana na miejscu czyni punkt ładowania niezależnym od wahań cen prądu na rynku. Poszerzenie naszej floty pojazdów o samochody elektryczne stanowi krok naprzód w kierunku odpowiedzialnej, ekologicznej i efektywnej mobilności zakładowej.
Nowoczesne i efektywne źródła ciepła
Podejmujemy kroki w celu modernizacji systemu wytwarzania ciepła w zakładzie. Do końca 2029 roku planowane jest wyłączenie kotłowni węglowej i zastąpienie jej nowoczesną kotłownią gazowo olejową o łącznej mocy około 4 MW. Zmiana ta pozwoli znacząco ograniczyć emisje oraz zwiększyć sprawność produkcji ciepła wykorzystywanego do celów technologicznych i ogrzewania budynków.
Nowa instalacja będzie obejmować również jednostkę kogeneracyjną napędzaną silnikiem spalinowym. W procesie tym równocześnie wytwarzana będzie energia elektryczna, natomiast powstające ciepło zostanie w pełni zagospodarowane na potrzeby zakładu. Takie rozwiązanie umożliwia maksymalne wykorzystanie paliwa i podnosi efektywność całego systemu grzewczego.
Równolegle prowadzimy działania zmierzające do ograniczenia zapotrzebowania na ciepło poprzez systematyczną termomodernizację budynków. Lepsza izolacyjność obiektów oznacza mniejsze straty ciepła i bardziej racjonalne gospodarowanie zasobami. W 2025 roku przeprowadzono audyt energetyczny, który wskazał kolejne obszary wymagające optymalizacji i dalszej poprawy efektywności. Dzięki tym inicjatywom rozwijamy nowoczesny, stabilny i bardziej przyjazny środowisku system zaopatrzenia w ciepło.
Mniej odpadów
Konsekwentnie ograniczamy ilość wytwarzanych odpadów, w tym odpadów komunalnych, analizując procesy i wskazując obszary wymagające usprawnień. Jednym z pierwszych kroków była zmiana sposobu dystrybucji wody dla pracowników. Zrezygnowaliśmy z jednorazowych butelek na rzecz pojemników zbiorczych. To proste rozwiązanie przynosi wymierne efekty. Szacujemy, że pozwoli ono ograniczyć zużycie nawet o 200 tysięcy jednorazowych butelek rocznie. Niewielka zmiana w codziennym funkcjonowaniu przekłada się na realne zmniejszenie ilości odpadów z tworzyw sztucznych i mniejsze obciążenie środowiska. To przykład działań, które pokazują, że odpowiedzialność ekologiczna zaczyna się od konkretnych decyzji podejmowanych każdego dnia.
